冷鐓加工精密熱鍛模具生產線
模具是實現(xiàn)少、無加工先進制造技術中的重要工藝裝備，在現(xiàn)代工業(yè)生產中得到廣泛應用。從使用情況表明：模具的質量在很大程度上取決于模具的選材、熱處理工藝。按照模具的使用條件分類包括：冷成型模具（包括擠壓模具、冷拉模具、冷鍛或冷鐓模具）、溫鍛模具、熱鍛模具、塑料成型模具、鑄造模具等。
精密熱鍛模具生產線建立的前提準備。
籌備建造一個精密熱鍛模具公司，首先大概需要注冊資金150萬元，公司建立之初就要注意企業(yè)文化的打造和人才的建設。企業(yè)要本著"優(yōu)化組合、規(guī)模經營、優(yōu)質服務、友好互利"的宗旨，"好、快、實"的經營理念，聘請了一批專職鍛造、精密鑄造、模具設計、熱處理等行業(yè)的專門人才，集冶煉業(yè)、大中型鍛件制造業(yè)、精密鑄造業(yè)、重型機械制造業(yè)等行業(yè)的設備和技術優(yōu)勢，以優(yōu)良、快捷的服務、嚴格的質量保證體系，為廣大客商提供優(yōu)質的鑄鍛件產品。為桷保提供完善可靠的質量服務體系保證，需要建立鍛造、熱處理、粗加工、探傷、機械性能測試等一條龍配套的鍛件供應格局和模具設計、制造、精密鑄件澆鑄、化學成份分析、熱處理及酸洗，拋丸金加工成品等配套的精密鑄件供應格局。
加工設備：3T蒸汽錘2臺、1T蒸汽錘1C臺、0.75T空氣錘、1T電液錘整機1臺、3T電液錘整機2臺、有軌鍛造操作機、輪式全液壓進出料機1臺、出鋼小車2臺、φ1600、φ3000mm數(shù)控軋環(huán)機，C61100-5M、3M、1.5M車床，1.6M和2.3M立車各一臺，φ3400立車、φ1600立車、φ3000臥車、Z3050搖臂鉆床等機床共20余臺。
用于模具設計和精密鑄造的主要設備：AutoCAD模具設計系統(tǒng)、500kg、250kg中頻爐等。
熱處理主要設備：4M×2M平車爐、2M×1.2M平車爐、φ2000井式爐等熱處理設備（電爐和0#柴油爐）。
檢測主要設備：微機控制電子式萬能試驗機等機械性能測試和理化試驗設備全套、光電直讀光譜儀、T-23探傷儀、721分光光度計和自動碳硫儀等。
模鍛主要規(guī)格與技術參數(shù)
參數(shù) 規(guī)格 打擊能量 (kj) 工作行程 mm 打擊頻次 （次/分） 主缸氣壓 （Mpa） 主缸油壓 （MPa） 電機功率 （kw）
一噸模鍛錘 25 1000 75~130 2.0~3.0 11~13 55
二噸模鍛錘 50 1200 65~120 2.0~3.0 11~13 55×2
三噸模鍛錘 75 1250 60~100 2.0~3.0 11~13 75×2
五噸模鍛錘 125 1300 55~90 3.0~3.5 12~13.5 75×2
十噸模鍛錘 250 1400 50~80 3.0~3.5 12~13.5 75×3
十六噸模鍛錘 400 1500 40~70 3.0~4.0 12~13.5 75×6
一噸自由鍛錘 35 1000 75~130 2.0~3.0 11~13 75×8
二噸自由鍛錘 70 1260 65~120 2.0~3.0 11~13 55
三噸自由鍛錘 120 1450 60~100 2.0~3.0 11~13 75×2
四噸自由鍛錘 150 1600 60~100 2.0~3.5 11~13.5 75×3
五噸自由鍛錘 480 1728 55~90 2.5~3.5 12~13.5 75×4
六噸自由鍛錘 210 1800 55~90 2.5~3.5 12~13.5 75×5
七噸自由鍛錘 250 1900 50~90 2.5~3.5 12~13.5 75×6
八噸自由鍛錘 300 2000 50~90 2.5~3.5 12~13.5 75×7
十噸自由鍛錘 400 2300 50~80 2.5~4.0 12~13.5 75×8
0.5噸單臂錘 15 600 90~130 2.0~3.0 11~13 45
0.75噸單臂錘 20 670 90~130 2.0~3.0 11~13 55
一噸單臂錘 27 1000 80~130 2.0~3.0 11~13 55
二噸單臂錘 55 1100 70~120 2.0~3.0 11~13 55×2
三噸單臂錘 120 1200 65~110 2.0~3.0 11~13 75×3
四噸單臂錘 140 1600 60~100 2.0~3.0 11~13 75×4
五噸單臂錘 170 1700 55~90 2.5~3.5 12~13.5 75×4
六噸單臂錘 200 1800 55~90 2.5~3.5 12~13.5 75×5
七噸單臂錘 230 1900 50~90 2.5~3.5 12~13.5 75×6
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