【專利摘要】一種冷鐓機，涉及一種螺栓用冷鐓機，包括冷鐓機主體，金屬網(wǎng)輸送帶，其特征為，還包括油水分離箱，所述的油水分離箱上設置有入料口和出料口，所述的金屬網(wǎng)輸送帶伸入到所述的入料口內(nèi)，所述的油水分離箱內(nèi)還設置有伸出所述出料口的出料輸送帶，所述的出料輸送帶位于所述金屬網(wǎng)輸送帶正下方，所述的入料口上設置有吸油口，所述的吸油口通過傾斜板連接集油箱。本實用新型的有益效果是能夠在緊固件從冷鐓機出來后快速濾去緊固件上的油漬，不僅能清理緊固件表面，還能回收利用油料，減少浪費。
【專利說明】一種冷鐓機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷鐓機，尤其是涉及一種螺栓用冷鐓機。
【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓機是緊固件行業(yè)中常用的機器，是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設備。冷鐓機是利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法。冷鐓機是冷加工，在加工過程中會釋放出大量的熱，在冷鐓機工作過程中需要大量的潤滑油參與工作。在冷鐓完成后，輸送出的螺栓上都會帶有大量的潤滑油，這樣不僅浪費潤滑油，也讓剛從冷鐓機出來的螺栓非常油膩不好直接進入下一個步驟。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種冷鐓機，能夠在緊固件從冷鐓機出來后快速濾去緊固件上的油潰，不僅能清理緊固件表面，還能回收利用油料，減少浪費。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:一種冷鐓機，包括冷鐓機主體，金屬網(wǎng)輸送帶，還包括油水分離箱，所述的油水分離箱上設置有入料口和出料口，所述的金屬網(wǎng)輸送帶伸入到所述的入料口內(nèi)，所述的油水分離箱內(nèi)還設置有伸出所述出料口的出料輸送帶，所述的出料輸送帶位于所述金屬網(wǎng)輸送帶正下方，所述的入料口上設置有吸油口，所述的吸油口通過傾斜板連接集油箱。這樣設置，本實用新型設置了一個油水分離箱，從冷鐓機內(nèi)出來的緊固件通過首先金屬網(wǎng)輸送帶從入料口進入到注有水的油水分離箱內(nèi)，緊固件上的浮油會漂浮在入料口口的表面，進入到油水分離箱內(nèi)的緊固件通過出料輸送帶從出料口運出，在入料口和出料口之間設置有擋板，使得入料口和出料口的表面不相連。在入料口上還設置有吸油口，當油料在入料口越積越多后，就會從吸油口流出，通過傾斜板進入到集油箱中。由于油水分離的原理，通過緊固件上的材質(zhì)會沉淀在油水分離箱底部，流入集油箱的油料都是相對純凈的油料，可以直接回收利用。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的出料輸送帶上方設置有傾斜擋板。這樣設置，防止入料口的油料進入到出料口。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的油水分離箱內(nèi)設置有環(huán)繞出料輸送帶邊緣的圍欄。這樣設置，防止緊固件通過出料輸送帶是掉落到水分離箱內(nèi)。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的油水分離箱上設置有注水孔。這樣設置，當油水分離箱內(nèi)水量不足時可以通過注水孔向油水分離箱內(nèi)注水。
[0008]本實用新型的有益效果是，能夠在緊固件從冷鐓機出來后快速濾去緊固件上的油潰，不僅能清理緊固件表面，還能回收利用油料，減少浪費。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型示意圖。
[0010]圖2是本實用新型油水分離箱俯視示意圖。
[0011]圖3是是本實用新型油水分離箱加裝甲金屬網(wǎng)蓋和乙金屬網(wǎng)蓋示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0013]如圖1、圖2和圖3所示，一種冷鐓機，包括冷鐓機主體I,冷鐓機主體I內(nèi)設置有甲電機21，甲電機21驅(qū)動金屬網(wǎng)輸送帶22移動，在冷鐓機主體I旁設置有油水分離箱4，油水分尚箱4上設置有隔尚板41把油水分尚箱4分成入料口 42和出料口 43兩部分，隔尚板41下方設置有傾斜擋板47。金屬網(wǎng)輸送帶22從油水分離箱4上的入料口 42伸入到油水分尚箱4內(nèi)。在油水分尚箱4內(nèi)還設置有出料輸送帶32,出料輸送帶32由乙電機31帶動轉(zhuǎn)動，出料輸送帶32從油水分離箱4的出料口 43伸出，出料輸送帶32位于油水分離箱4內(nèi)的一端處于金屬網(wǎng)輸送帶22的正下方。出料輸送帶32上設置有圍欄6，圍欄6防止緊固件從出料輸送帶32上掉下。油水分離箱4底部設置有超聲波發(fā)生器45，入料口 42和出料口 43上轉(zhuǎn)動設置有與金屬網(wǎng)輸送帶22和出料輸送帶32相配合的甲金屬網(wǎng)蓋8和乙金屬網(wǎng)蓋9。油水分離箱4上設置有注水孔44。入料口 42上還設置有吸油口 46，吸油口 46通過傾斜板52連接集油箱51。
[0014]使用時，緊固件通過金屬網(wǎng)輸送帶22進入到油水分離箱4內(nèi)，底部的超聲波發(fā)生器45發(fā)出超聲波讓油水分離箱4內(nèi)的水振動，使得緊固件上黏連的油料快速分離，又因為油水密度的不同，讓油料上浮在入料口 42表面，緊固件進入到油水分離箱4內(nèi)后會落到出料輸送帶32上，然后出料輸送帶32把緊固件通過出料口 43送離油水分離箱4。因為入料口 42和出料口 43之間設置有隔離板41，隔離板41上設置有位于出料輸送帶32上方的傾斜擋板47，入料口 42浮上的油料不會進入到出料口 43上。隨著油料的增多，入料口 42的頁面逐漸升高，當高到一等程度后，位于最上層的油料就可以通過吸油口 46進入到集油箱51內(nèi)。因為緊固件上其他的雜質(zhì)都會沉積在油水分離箱4底部，集油箱51收集的油料都是相對純凈可以馬上再次使用的油料。這樣，不僅可以快速洗去緊固件上的油料，還能回收潤滑油，用于下一次工作，節(jié)約了資源。
【權(quán)利要求】
1.一種冷鐓機，包括冷鐓機主體(I )，金屬網(wǎng)輸送帶(22)，其特征為，還包括油水分離箱(4)，所述的油水分離箱(4)上設置有入料口(42)和出料口(43)，所述的金屬網(wǎng)輸送帶(22)伸入到所述的入料口(42)內(nèi)，所述的油水分離箱(4)內(nèi)還設置有伸出所述出料口(43)的出料輸送帶(32)，所述的出料輸送帶(32)位于所述金屬網(wǎng)輸送帶(22)正下方，所述的入料口(42)上設置有吸油口(46 )，所述的吸油口(46)通過傾斜板(52)連接集油箱(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機，其特征為，所述的出料輸送帶(32)上方設置有傾斜擋板(47)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機，其特征為，所述的油水分離箱(4)內(nèi)設置有環(huán)繞出料輸送帶(32)邊緣的圍欄(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機，其特征為，所述的油水分離箱(4)上設置有注水孔(44)。
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