冷鐓筒加工工藝的缺陷分析

2021

11/11 12:33:52

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冷鐓筒加工工藝的缺陷分析

針對以往筒體加工工藝的缺陷，現(xiàn)設計一套筒式磁選機筒體裝配焊接工裝，使用該工裝，可在保證筒體工藝尺寸要求的同時，簡化了加工步驟，避免了焊后二次加工，能夠在不購買超大型車床的前提下，完成筒體的加工工作。該工裝安裝簡易，可加工不同規(guī)格的筒體，不僅可以提高工作效率，還可以提高筒體質(zhì)量。

根據(jù)現(xiàn)有筒體規(guī)格，空心軸由可拆卸的3段軸體組成，其中，中間軸備有300mm、900mm、1500mm、2400mm等4種長度規(guī)格，左右兩軸長度均為1050mm規(guī)格。當空心軸組合時，可分別配合加工2400mm、3000mm、3600mm、4500mm等4種長度規(guī)格的筒體；去除中間軸時，則可以加工長度為2100mm的筒體。空心軸精車加工時，首先要考慮兩端與工藝法蘭配合面的加工精度，要求a、b兩圓柱面不同心度應≤0.04mm；其次，對于空心軸連接法蘭之間的配合面，需精車出稍有過盈量的定位配合，以可以用木錘裝配為準。

工裝使用時，先將圓筒法蘭用木錘敲打進入工藝法蘭，使圓筒法蘭與工藝法蘭間吻合嚴密，無間隙，以此來保證兩端圓筒法蘭的同心度要求。再根據(jù)圓筒長度，選擇合適的中間空心軸，連接左右軸與中間軸，鎖緊連接螺栓，使各空心軸連接法蘭間配合嚴密，以此來保證各空心軸的同軸度要求。隨后，將圓筒套夾在圓筒法蘭內(nèi)，旋入圓螺母，固定工藝法蘭在空心軸上的位置，以此保證被其裝夾的圓筒法蘭及圓筒符合圖紙尺寸要求。只有當筒體整體尺寸及形位公差符合圖紙技術要求，且工藝法蘭各連接部分連接牢固，配合緊密的情況下，才能開始焊接工作。