本發明涉及一種冷鐓設備。

　　背景技術：

　　冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產螺母螺栓等緊固件的專用設備。冷鐓機在工作過程中，需要不斷的添加潤滑油才能維持正常工作，現有的冷鐓機，一般都配備潤滑泵往機器中添加潤滑油。現有技術在冷鐓完成后，輸出的產品上都會有大量的潤滑油而造成了很大的浪費，且產品上沾有大量潤滑油而導致不易清理。

　　技術實現要素：

　　為解決上述技術問題，本發明提供了一種冷鐓設備，以方便取出產品表面大量潤滑油并進行收集回用，以節約成本并簡化后續產品清理工序。

　　為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

　　一種冷鐓設備，包括冷鐓機、供油泵及輸送機構，所述輸送機構包括由電機驅動的滾輪，以及由所述滾輪驅動的鏤空輸送帶，所述鏤空輸送帶內側設置有與所述鏤空輸送帶緊貼的兩半對稱設置的吸油墊，兩片所述吸油墊的對接位置均通過拉桿連接至氣缸，所述吸油墊置于一漏斗型緊縮腔內，且所述緊縮腔的底部通過輸出孔連接有導油管，所述導油管的另一端連接至一集油桶。

　　其中，所述集油桶直接通過管路連通至所述供油泵，用于將收集的潤滑油直接供給至所述供油泵。

　　其中，所述吸油墊為可壓縮的海綿墊或吸油布，通過可替換方式安裝在一底座上，所述底座與拉桿之間通過轉軸連接以使底座帶動吸油墊閉合壓縮。

　　通過上述技術方案，本發明提供的一種冷鐓設備，其通過可壓縮吸油墊設置，在產品經過吸油墊時可經由鏤空的輸送帶而通過吸油墊將產品表面潤滑油吸附，然后通過氣缸拉伸而壓縮吸油墊將潤滑油擠出并收集至集油桶回用，不僅可以有效去除產品表面潤滑油，且潤滑油回用大大降低了成本投入。

　　具體實施方式

　　下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

　　參考圖1，本發明提供的冷鐓設備，包括冷鐓機、供油泵及輸送機構，所述輸送機構包括由電機驅動的滾輪11，以及由所述滾輪11驅動的鏤空輸送帶12，所述鏤空輸送帶12內側設置有與所述鏤空輸送帶12緊貼的兩半對稱設置的吸油墊13，兩片所述吸油墊13的對接位置均通過拉桿14連接至氣缸16，所述吸油墊13置于一漏斗型緊縮腔15內，且所述緊縮腔15的底部通過輸出孔連接有導油管17，所述導油管17的另一端連接至一集油桶18。

　　其中，所述集油桶18直接通過管路連通至所述供油泵，用于將收集的潤滑油直接供給至所述供油泵。

　　其中，所述吸油墊13為可壓縮的海綿墊或吸油布，通過可替換方式安裝在一底座19上以方便吸油墊13的更換，所述底座19與拉桿14之間通過轉軸連接以使底座19帶動吸油墊13閉合壓縮。

　　本發明的工作原理：

　　在產品經由鏤空輸送帶12輸送經過吸油墊13時，可通過吸油墊13將產品表面潤滑油吸附，然后通過氣缸16拉伸而在緊縮腔15內壓縮吸油墊13，從而將潤滑油擠出并通過導油管17收集至集油桶18回用，不僅可以有效去除產品表面潤滑油，且潤滑油回用大大降低了成本投入。

　　對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對上述實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

　　技術特征：

　　1.一種冷鐓設備，其特征在于，包括冷鐓機、供油泵及輸送機構，所述輸送機構包括由電機驅動的滾輪，以及由所述滾輪驅動的鏤空輸送帶，所述鏤空輸送帶內側設置有與所述鏤空輸送帶緊貼的兩半對稱設置的吸油墊，兩片所述吸油墊的對接位置均通過拉桿連接至氣缸，所述吸油墊置于一漏斗型緊縮腔內，且所述緊縮腔的底部通過輸出孔連接有導油管，所述導油管的另一端連接至一集油桶。

　　2.根據權利要求1所述的一種冷鐓設備，其特征在于，所述集油桶直接通過管路連通至所述供油泵，用于將收集的潤滑油直接供給至所述供油泵。

　　3.根據權利要求1所述的一種冷鐓設備，其特征在于，所述吸油墊為可壓縮的海綿墊或吸油布，通過可替換方式安裝在一底座上，所述底座與拉桿之間通過轉軸連接以使底座帶動吸油墊閉合壓縮。

　　技術總結

　　本發明公開了一種冷鐓設備，包括冷鐓機、供油泵及輸送機構，所述輸送機構包括由電機驅動的滾輪，以及由所述滾輪驅動的鏤空輸送帶，所述鏤空輸送帶內側設置有與所述鏤空輸送帶緊貼的兩半對稱設置的吸油墊，兩片所述吸油墊的對接位置均通過拉桿連接至氣缸，所述吸油墊置于一漏斗型緊縮腔內，且所述緊縮腔的底部通過輸出孔連接有導油管，所述導油管的另一端連接至一集油桶。該發明不僅可以有效去除產品表面潤滑油，且潤滑油回用大大降低了成本投入。